SHEIN，中国智造时尚“新样本”

发布时间：2025-05-22 05:30

全球时尚产业格局迎来转折——根据第三方电商数据分析平台ECDB最新数据显示，SHEIN成为了全球时尚电商品牌的“实力派”赢家。这来自于SHEIN以技术创新驱动的柔性数字化供应链所带来的优势，同时这种技术创新也不断推动全球时尚产业不断向“按需”方向发展。

而其成功的核心在于全新的“按需时尚”模式——通过小批量试产、快速响应社交媒体趋势以及低价高频上新策略，吸引了大量消费者。

当传统时尚品牌遭到挑战时，SHEIN为代表的“按需时尚”模式开辟了一条时尚新路线。这一模式指向对行业第一性原理的精准把控——以技术驱动满足“大众时尚”与“极致性价比”的底层需求。

按需时尚重塑产业格局

传统快时尚曾以“两周上新”横扫全球，但其底层逻辑仍是工业化时代的“预测式生产”。依赖季度预测和买手经验，以“大单量生产+长周期铺货”抢占市场，但其本质仍是工业化时代的“赌博式”经营。从设计到上架，传统品牌需经历长达3—6个月的周期：设计师捕捉趋势、工厂打样、批量生产、全球铺货。

这种“长链条”在数字化时代彻底失效——在社交平台上，时尚单品爆款生命周期可能仅有一周，而传统品牌仍在为半年前的设计清库存。波士顿咨询公司（BCG）认为，服饰行业比消费品行业的经营难度更高，这体现在整体产业带的反应速度、透明度、灵活性上。传统上，一季服饰上新要经过产品规划、原材料采购、生产、物流等多个链路，大约要6-12月周期才能完成整个流程。

在这样的行业情境下，SHEIN的解法是从“预测生产”转向“需求驱动”：通过“小单快反”模式实现时尚单品的精准、高效上新和低库存把控。

首先迎来的转变是按需生产，从“押注未来”到“响应当下”。SHEIN的“小单快反”模式首单仅生产100—200件试水，通过实时销售趋势决定返单或停产，这一模式将库存率压降至低个位数，节约成本并快速掌握爆款单品，极低的库存和浪费则成为了SHEIN产品高性价比的核心支撑。

全球潮流趋势、社交媒体标签、搜索热词与用户购买成为SHEIN掌握时尚需求的来源，而在源头降本与爆款放大的双重逻辑下，SHEIN打造出了高性价比：在生产过程中通过数字化升级和数字工具的使用，减少设计、试错与生产浪费。以珠绣工艺为例，SHEIN研发“绣珠保护压脚”工具，能够自动推开面料上的绣珠，从珠子的间隙中顺畅通过，随之轻松完成缝制，完整保护了面料上的绣珠，这也大幅降低了次品率，实打实地推动成本下降。

供应链升级：数智制造精准匹配需求与供给

如果复盘SHEIN的模式，会发现其虽然是时尚品牌和电商，但数字技术已经贯穿全生产链路，直观反映了中国解决方案的技术优势。

在前端市场，SHEIN从通过实时掌握时尚趋势以及消费者反馈，进行较为精准的预测并以此来制定后续产品和产品线风格、定位与企划规划；进入生产环节后，每个款式的生产与质量管理环节的要求与标准会通过线上的数字化工具实时同步到各供应商端，供应商通过线上数字化的管理工具进行生产排单、生产管理、及时发现问题并进行调整。

在珠三角服装业摸爬滚打多年的谢双涛对此感受尤深。2018年他的工厂因合作品牌跑路濒临破产，这位靠吃苦起家的“大老粗”抓住SHEIN抛来的数字化橄榄枝——接入SHEIN全链路数字化体系后，借助技术手段自动排产提升生产效率，智能工具的使用降低成本，脏乱作坊蜕变为标准化工厂。

SHEIN的赋能远不止订单：免费为供应商提供数字化工具实时同步生产标准，上千场培训重塑精益管理理念，资金补贴支持工厂扩建与环境升级。如今谢双涛布局5家工厂，引入智能裁床设备，车间辅料扫码可追踪，库存率压至个位数。

从“凭感觉接单”到“用需求造爆款”，SHEIN的数字化升级让许多谢双涛这样的民营企业从代工链末端的“草台班子”，变成了能定义全球潮流的“技术派工厂”。这场转型背后，是中国制造借数字化“刀刃”，精准切除传统产业冗余“脂肪”的方案缩影。

美国波士顿咨询公司指出，更多的潜在收入，更高的资金利用率以及更低的仓储及折扣成本或更具竞争力的价格。而其中SHEIN是其中优秀的践行者，借助数字化能力构建按需生产的小单快反供应链解决方案。这种模式下，数字化贯穿了供应链全链条，渗透到从企划、生产、渠道需求到供应链组织的方方面面。品牌借力数字化生态和工具快速做出决策，实时平衡产品供应与消费者需求，从而提高正价售罄率，增强价格竞争力，同时减少损耗浪费。

生态赋能：从“单兵作战”到“产业协同” 超百亿持续加码国内供应链

多年来SHEIN持续加大供应链布局和建设。自2023年上半年宣布5年内投入5亿元深化供应商赋能工作以来，截至2024年底，SHEIN已累计投入资金2.5亿元，围绕技术创新、培训支持、工厂扩建、社区公益服务等方面持续赋能供应商。

此外，SHEIN还另外投入资金，在绿色减碳领域对供应商提供加持，以“4+1”赋能体系全面赋能供应商，并助力产业精益化、数智化、绿色化综合能力提升。

值得关注的是，除了在商业模式进行创新，从源头的“小单快反”模式减少浪费外，SHEIN在产品全生命周期和全流程推进可持续战略，包括从环保原材料和原材料再利用，再到研发、生产制造、包装、物流、产品再流通等全生命周期流程，环保可持续理念深植生产运营各个环节。截至2023年底，SHEIN供应商已安装装机容量为51.6兆瓦的屋顶光伏，共产生了约2129万度的绿色电力，相当于减少了约12140.15吨二氧化碳当量的排放。SHEIN的数码冷转印工艺推出以来，截至目前已节水近2万吨。

新的行业生态也在形成。2023年，郑文和陈曼这对从业十余年的“夫妻档”抱着“试一试”的态度成为SHEIN的女装供应商，引入SHEIN的数字化按需柔性供应链模式和全方位的供应商赋能机制，让前沿的设计理念和及时的市场反馈清晰奔涌而来，通过款式工艺的多次升级，最终聚焦到优雅轻奢的复杂款式风格上，迅速走出了一条差异化增长路线来，打开了外贸的发展路径。

而在广东，从“来料加工”到“定义潮流”，SHEIN等龙头企业在将数字化基因注入产业链毛细血管的同时，通过全方位的供应商赋能机制，持续推动传统产业的数字化、精益化、绿色化升级，这也推动了当地产业带的大规模发展。

同时，SHEIN也在更加深入技术创新，近期就先后携手行业头部高校和功能化学和新材料科技领先企业等，推动整个体系进一步降本增效和可持续发展，持续带动国内产业的数字化、绿色化升级。

清华大学战略新兴产业研究中心副主任、中国数实融合50人论坛副秘书长胡麒牧认为，从这一角度来看，SHEIN已经不是一个简单的品牌或电商企业了。它通过“数字化+工具”的模式推动上下游全链路效率提升和协同，实际已经变成一个服装产业链的赋能平台。SHEIN的供应链大部分在国内，当SHEIN强大的数智化能力尽可能贯穿全产业链，供应商、供应商的供应商、合作伙伴、合作伙伴的合作伙伴、客户、客户的客户……推动更大范围的产业协同，形成更有韧性的产业生态。

时尚潮流：数字技术的重新定义

在全球时尚产业格局重塑的浪潮中，一家新一代时尚企业以数字化为矛、供应链为盾，在十多年间将商业版图拓展至全球市场。SHEIN的数字化响应速度、低库存效率、价格优势正与其他时尚品牌形成代际差距，同时以垂直供应链深度把控品质与成本，也突破了平台型电商的流量依赖。近年来，SHEIN又持续在广东广州、肇庆等国内区域投资超百亿元，不断深耕完善自己的柔性智慧供应链体系。

依托再生涤纶技术、数码印花工艺等技术创新，SHEIN不断深入产业生态。这种创新模式正溢出时尚边界，在家居、美妆领域复制出新的产业样本，验证了中国供应链创新的可扩展性。SHEIN所展现的产业链赋能效应也与中国“双循环”战略形成共振——既激活内需市场的创新潜能，又通过全球电子商务平台布局，让中小制造企业实现“微型跨国经营”，走向全球市场竞争。

当传统时尚巨头还在用季节更迭丈量时尚周期时，SHEIN已用数字技术将潮流解构为实时趋势流。SHEIN的崛起不仅是商业模式的创新，更是中国制造业数字化升级的缩影。其以“按需时尚”为支点，撬动全产业链的效能提速，证明了“技术+模式创新”对传统行业的颠覆力。

深圳市跨境电子商务协会执行会长王馨指出，SHEIN以数字化手段大规模、创新性地落地实现了‘小单快反’的数字化柔性供应链，这也是其产品力和品牌力不断提升的秘诀。而创新的柔性按需生产模式的背后，是包括SHEIN等跨境电商平台持续深入赋能供应商进行产业数字化变革、助力制造产业升级的积极努力和踊跃尝试。

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编辑：徐思琦

校对：张丽媛

审核：苏芳